一体化预制泵站阀门缓冲装置的制作方法

一种一体化预制泵站阀门缓冲装置的制作方法
本实用新型涉及阀门技术领域,具体是一种一体化预制泵站阀门缓冲装置。


背景技术:

[0002]
一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。一体化预制泵站是由顶盖、玻璃钢筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成,是一种用以满足增压提升排水要求的设备。
[0003]
现有技术中,预制泵站阀门在长时间使用过程中,由于阀芯收到高流速液体的长时间冲击,很容易造成预制泵站阀门使用寿命大大降低,同时传统的阀门缓冲装置很容易造成管道内污垢沉积,导致阀门内堵塞,实用性不高。


技术实现要素:

[0004]
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种一体化预制泵站阀门缓冲装置。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]
一种一体化预制泵站阀门缓冲装置,包括管道、安装法兰、阀芯和阀杆,所述管道左端焊接固定有所述安装法兰,所述管道右端内部安装有所述阀芯,所述阀芯上焊接固定有所述阀杆;
[0007]
所述管道中部设置有缓冲仓,缓冲轴的前端位于所述缓冲仓内且外表面粘接有若干缓冲叶片,所述缓冲叶片远离所述缓冲轴的一端与所述缓冲仓的内壁贴合,所述缓冲轴和所述缓冲仓的贴合处加工有摩擦层,这样能够增大缓冲仓的内壁和缓冲轴之间的摩擦力,在高流速的液体冲击到缓冲轴上带动缓冲轴转动的时候,摩擦力增大有助于提高缓冲轴对液体冲击力的缓冲效果,进一步提高了对阀芯的保护效果;所述缓冲轴的后端延伸出缓冲仓且设置有自锁机构,能够保证受到高速液体冲击时缓冲轴只沿一个方向转动,避免造成缓冲轴转动紊乱导致的缓冲轴的损坏和缓冲效果降低;所述自锁机构右侧设置有清洁装置;所述缓冲仓的下方开设有排污口,所述排污口上盖合有盖,这样能够便于后期维护清理过程中将缓冲仓内的污垢排除,提高整个装置的使用寿命,降低维护成本;这样在需要进行缓冲仓内污垢的清理时,只需关闭阀芯,此时管道内液体停止流动,然后使用电机依次带动清洁装置和自锁齿轮转动,这样最终带动缓冲轴和缓冲叶片转动,然后打开盖,污垢就会在缓冲叶片的转动下推移至排污口并排出,方便快捷,实用性强。
[0008]
作为本实用新型的进一步方案:所述自锁机构包括螺纹、自锁齿轮、齿轮轴、和安装支架;所述螺纹加工在所述缓冲轴后端,所述螺纹右侧设置有所述自锁齿轮,所述螺纹和所述自锁齿轮啮合传动,所述自锁齿轮焊接固定在所述齿轮轴上,所述齿轮轴转动安装在所述安装支架上。
[0009]
作为本实用新型的进一步方案:所述清洁装置包括清洁齿轮和电机,所述清洁齿轮设置在所述自锁齿轮右侧且与所述自锁齿轮啮合传动连接,所述清洁齿轮安装在所述电
机的输出轴上,所述电机为plc控制的伺服电机。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]
在阀门开启工作过程中,高流速的液体冲击到缓冲叶片上带动缓冲轴转动,缓冲轴带动缓冲叶片转动过中,缓冲叶片与缓冲仓的内壁的摩擦力增大有助于提高缓冲轴对液体冲击力的缓冲效果,有效提高了对阀芯的保护效果;高速液体冲击时缓冲轴只沿一个方向转动,避免造成缓冲轴转动紊乱导致的缓冲轴的损坏和缓冲效果降低;当阀门关闭,进行缓冲仓的清理维护时,此时管道内液体停止流动,然后使用电机依次带动清洁装置和自锁齿轮转动,这样最终带动缓冲轴和缓冲叶片转动,然后打开盖,污垢就会在缓冲叶片的转动下推移至排污口并排出,方便快捷,实用性强。本实用新型结构简单、造价低廉,能够有效缓冲管道内高流速液体对阀芯的冲击,提高阀芯的使用寿命,同时清理维护方便,实用性极强。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]
图2为图1的俯视图。
[0014]
图3为图1中a部分的放大图。
[0015]
图中:1-管道,2-安装法兰,3-阀芯,4-阀杆,5-缓冲仓,6-缓冲轴,7-缓冲叶片,8-摩擦层,9-排污口,10-盖,11-自锁机构,12-螺纹,13-自锁齿轮,14-齿轮轴,15-安装支架,16-清洁装置,17-清洁齿轮,18-电机。
具体实施方式
[0016]
实施例1
[0017]
请参阅图1-图3,一种一体化预制泵站阀门缓冲装置,包括管道1、安装法兰2、阀芯3和阀杆4,所述管道1左端焊接固定有所述安装法兰2,所述管道1右端内部安装有所述阀芯3,所述阀芯3上焊接固定有所述阀杆4;所述管道1中部设置有缓冲仓5,缓冲轴6的前端位于所述缓冲仓5内且外表面粘接有若干缓冲叶片7,所述缓冲叶片7远离所述缓冲轴6的一端与所述缓冲仓5的内壁贴合,所述缓冲轴6和所述缓冲仓5的贴合处加工有摩擦层8,这样能够增大缓冲仓5的内壁和缓冲轴6之间的摩擦力,在高流速的液体冲击到缓冲轴6上带动缓冲轴6转动的时候,摩擦力增大有助于提高缓冲轴6对液体冲击力的缓冲效果,进一步提高了对阀芯3的保护效果;所述缓冲轴6的后端延伸出缓冲仓5且设置有自锁机构11,能够保证受到高速液体冲击时缓冲轴6只沿一个方向转动,避免造成缓冲轴6转动紊乱导致的缓冲轴6的损坏和缓冲效果降低;所述自锁机构11包括螺纹12、自锁齿轮13、齿轮轴14、和安装支架15;所述螺纹12加工在所述缓冲轴6后端,所述螺纹12右侧设置有所述自锁齿轮13,所述螺纹12和所述自锁齿轮13啮合传动,所述自锁齿轮13焊接固定在所述齿轮轴14上,所述齿轮轴14转动安装在所述安装支架15上;所述自锁机构11右侧设置有清洁装置16,所述清洁装置16包括清洁齿轮17和电机18,所述清洁齿轮17设置在所述自锁齿轮13右侧且与所述自锁齿轮13啮合传动连接,所述清洁齿轮17安装在所述电机18的输出轴上,所述电机18为plc控制的伺服电机;所述缓冲仓5的下方开设有排污口9,所述排污口9上盖合有盖10,这样能够便于后期维护清理过程中将缓冲仓5内的污垢排除,提高整个装置的使用寿命,降低维护成
本;这样在需要进行缓冲仓5内污垢的清理时,只需关闭阀芯3,此时管道1内液体停止流动,然后使用电机18依次带动清洁装置16和自锁齿轮13转动,这样最终带动缓冲轴6和缓冲叶片7转动,然后打开盖10,污垢就会在缓冲叶片7的转动下推移至排污口9并排出,方便快捷,实用性强。
[0018]
本实用新型的工作原理是:在阀门开启工作过程中,高流速的液体冲击到缓冲叶片7上带动缓冲轴6转动,缓冲轴6带动缓冲叶片7转动过中,缓冲叶片7与缓冲仓5的内壁的摩擦力增大有助于提高缓冲轴6对液体冲击力的缓冲效果,有效提高了对阀芯3的保护效果;高速液体冲击时缓冲轴6只沿一个方向转动,避免造成缓冲轴6转动紊乱导致的缓冲轴6的损坏和缓冲效果降低;当阀门关闭,进行缓冲仓5的清理维护时,此时管道1内液体停止流动,然后使用电机18依次带动清洁装置16和自锁齿轮13转动,这样最终带动缓冲轴6和缓冲叶片7转动,然后打开盖10,污垢就会在缓冲叶片7的转动下推移至排污口9并排出,方便快捷,实用性强。本实用新型结构简单、造价低廉,能够有效缓冲管道内高流速液体对阀芯的冲击,提高阀芯的使用寿命,同时清理维护方便,实用性极强。
[0019]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
 


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