具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站

一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站的制作方法
本实用新型涉及一体化预制泵站装置技术领域,具体为一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站。



背景技术:

一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水和废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站;

市场上的一体化预制泵站不可以很好的安装在凹凸不平的地面上,不可以很好的除去依附在主体底端的固体杂质,不可以很好的对主体内壁进行冲洗,给使用者带来麻烦的问题,为此,我们提出一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站,以解决上述背景技术中提出的市场上的一体化预制泵站不可以很好的安装在凹凸不平的地面上,不可以很好的除去依附在主体底端的固体杂质,不可以很好的对主体内壁进行冲洗,给使用者带来麻烦的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站,包括主体和水箱,所述水箱内部靠近左端设置有水泵一,所述水泵一右侧设置有过滤网,所述水泵一和主体之间设置有上水管,所述水箱右端和主体之间设置有下水管,所述下水管与主体连接处设置有支架,所述支架下端设置有电机一,所述电机一和上端设置有切割刀片,所述主体左端靠近下端位置设置有进水管,所述主体右端靠近上端位置设置有出水管,所述主体上端设置有桶盖,所述主体下端设置有安装板,所述安装板下端设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆下端设置有支脚,所述主体底端设置有电机二,所述电机二上端设置有转轴,所述转轴左右两端设置有滑块,所述转轴上端设置有搅拌杆,所述滑块右侧开设有滑槽,所述转轴外表面设置有安装环,所述安装环前后两端均设置有清洁刷,所述安装环下端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆右侧设置有隔离布,所述搅拌杆右侧设置有水泵二,所述主体内侧壁靠近上端位置设置有横杆,所述横杆上端靠近中间位置设置有电机三,所述电机三下端设置有t形转轴,所述横杆前端靠近左端位置设置有限位套。

优选的,所述过滤网右端贯穿开设有若干组直径1厘米的孔洞,四组所述液压伸缩杆等距安装在安装板和支脚之间。

优选的,所述安装环通过滑块配合滑槽与转轴活动安装,所述清洁刷与安装环固定安装,所述电动伸缩杆下端设置有挡板,所述隔离布安装在挡板和安装环之间。

优选的,所述搅拌杆与清洁刷相互平行设置。

优选的,所述出水管一端与水泵二连接。

优选的,所述上水管通过若干组限位套与横杆活动安装,所述上水管远离水泵一的一端与t形转轴连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站通过调整液压伸缩杆的高度,进而可以很好的调节各组支脚和安装板之间的距离,其中四组液压伸缩杆等距安装在安装板和支脚之间,从而使得设备可以很好的安装在凹凸不平的地面上;

该具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站中清洁刷会在电机二的作用下旋转,从而可以除去依附在主体底端的杂质,安装环通过滑块配合滑槽转轴活动安装,清洁刷与安装环固定安装,通过电动伸缩杆可以调节清洁刷的高度,使其可以清理不同厚度的固体杂质,使杂质去除的更彻底,电动伸缩杆下端设置有挡板,隔离布安装在挡板和安装环之间,可以防止杂质堵塞在电动伸缩杆上,影响设备的使用,电机二可以通过转轴带动搅拌杆旋转,使得从主体底端脱离的杂质,会在离心力的作用下,悬浮在水中,可以很好的除去依附在主体底端的固体杂质;

该具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站中切割刀片会在电机一的作用下旋转,进而可以很好地将污水中的纤维杂质割断,让其可以很好的流入下水管中,t形转轴会在电机三的作用下旋转,进而可以使上水管中的水可以很好的洒在主体的内侧壁,从而清理主体内侧壁上的杂质,上水管通过若干组限位套与横杆活动安装,可以将上水管很好的固定在横杆上,过滤网右端贯穿开设有若干组直径厘米的孔洞,可以很好地过滤掉从进水管进入水箱内的污水中的杂质,过滤后的水会在水泵一的作用下,再次进入主体内对其进行冲洗,可以使主体清洗的更干净,且节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型搅拌杆结构示意图

图4为本实用新型安装环结构示意图。

图中:1、主体;2、水箱;3、水泵一;4、过滤网;5、上水管;6、下水管;7、支架;8、电机一;9、切割刀片;10、进水管;11、出水管;12、桶盖;13、安装板;14、液压伸缩杆;15、支脚;16、电机二;17、转轴;18、滑块;19、搅拌杆;20、滑槽;21、安装环;22、清洁刷;23、电动伸缩杆;24、隔离布;25、水泵二;26、横杆;27、电机三;28、t形转轴;29、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站,包括主体1、水箱2、水泵一3、过滤网4、上水管5、下水管6、支架7、电机一8、切割刀片9、进水管10、出水管11、桶盖12、安装板13、液压伸缩杆14、支脚15、电机二16、转轴17、滑块18、搅拌杆19、滑槽20、安装环21、清洁刷22、电动伸缩杆23、隔离布24、水泵二25、横杆26、电机三27、t形转轴28和限位套29,水箱2内部靠近左端设置有水泵一3,水泵一3右侧设置有过滤网4,过滤网4右端贯穿开设有若干组直径1厘米的孔洞,可以很好地过滤掉从进水管10进入水箱2内的污水中的杂质,水泵一3和主体1之间设置有上水管5,水箱2右端和主体1之间设置有下水管6,下水管6与主体1连接处设置有支架7,支架7下端设置有电机一8,电机一8和上端设置有切割刀片9,切割刀片9会在电机一8的作用下旋转,进而可以很好地将污水中的纤维杂质割断,让其可以很好的流入下水管6,主体1内侧壁靠近上端位置设置有横杆26,横杆26上端靠近中间位置设置有电机三27,电机三27下端设置有t形转轴28,上水管5远离水泵一3的一端与t形转轴28连接,t形转轴28会在电机三27的作用下旋转,进而可以使上水管5中的水可以很好的洒在主体1的内侧壁,从而清理主体1内侧壁上的杂质,横杆26前端靠近左端位置设置有限位套29,上水管5通过若干组限位套29与横杆26活动安装,可以将上水管5很好的固定在横杆26上;

主体1左端靠近下端位置设置有进水管10,主体1右端靠近上端位置设置有出水管11,主体1上端设置有桶盖12,主体1下端设置有安装板13,安装板13下端设置有液压伸缩杆14,液压伸缩杆14下端设置有支脚15,四组液压伸缩杆14等距安装在安装板13和支脚15之间,通过液压伸缩杆14可以很好的调节各组支脚15和安装板13之间的距离,从而使得设备可以很好的安装在凹凸不平的地面上;

主体1底端设置有电机二16,电机二16上端设置有转轴17,转轴17左右两端设置有滑块18,转轴17上端设置有搅拌杆19,电机二16可以通过转轴17带动搅拌杆19旋转,使得主体1底端的固体杂质会在离心力的作用下,使从主体1底端脱离的杂质,悬浮在水中,滑块18右侧开设有滑槽20,转轴17外表面设置有安装环21,安装环21前后两端均设置有清洁刷22,清洁刷22会在电机二16的作用下旋转,从而可以除去依附在主体1底端的杂质,安装环21下端设置有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23右侧设置有隔离布24,安装环21通过滑块18配合滑槽20转轴17活动安装,清洁刷22与安装环21固定安装,通过电动伸缩杆23可以调节清洁刷22的高度,使其可以清理不同厚度的固体杂质,电动伸缩杆23下端设置有挡板,隔离布24安装在挡板和安装环21之间,可以防止杂质堵塞在电动伸缩杆23上,影响设备的使用,搅拌杆19右侧设置有水泵二25。

工作原理:对于这类的具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站,首先污水经过进水管10进入设备内部,之后污水会在水泵二25的作用下,经过出水管11流出,在安装设备时,通过液压伸缩杆14可以很好的调节各组支脚15和安装板13之间的距离,其中四组液压伸缩杆14等距安装在安装板13和支脚15之间,从而使得设备可以很好的安装在凹凸不平的地面上,清洁刷22会在电机二16的作用下旋转,从而可以除去依附在主体1底端的杂质,安装环21通过滑块18配合滑槽20转轴17活动安装,清洁刷22与安装环21固定安装,通过电动伸缩杆23可以调节清洁刷22的高度,使其可以清理不同厚度的固体杂质,电动伸缩杆23下端设置有挡板,隔离布24安装在挡板和安装环21之间,可以防止杂质堵塞在电动伸缩杆23上,影响设备的使用,电机二16可以通过转轴17带动搅拌杆19旋转,使得主体1底端的固体杂质会在离心力的作用下,使从主体1底端脱离的杂质,悬浮在水中,之后污水会经过下水管6流进水箱2中,其中切割刀片9会在电机一8的作用下旋转,进而可以很好地将污水中的纤维杂质割断,让其可以很好的流入下水管6中,水泵一3会将水箱2中的水,通过t形转轴28洒在主体1内壁,t形转轴28会在电机三27的作用下旋转,进而可以使上水管5中的水可以很好的洒在主体1的内侧壁,从而清理主体1内侧壁上的杂质,上水管5通过若干组限位套29与横杆26活动安装,可以将上水管5很好的固定在横杆26上,过滤网4右端贯穿开设有若干组直径1厘米的孔洞,可以很好地过滤掉从进水管10进入水箱2内的污水中的杂质,过滤后的水会在水泵一3的作用下,再次进入主体1内对其进行冲洗,可以使主体1清洗的更干净,且节约水资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

 


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