一体化预制泵站的制作-涉及预制泵站技术领域

一体化预制泵站的制作方法
本实用新型涉及预制泵站技术领域,具体为一体化预制泵站。



背景技术:

一体化预制泵站时提升污水、雨水、饮用水、废水的提升设备,由工厂统一生产组装后运送至现场安装。预制泵站包括了一系列的标准化预制污水泵站,适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其他公共场所的污水废水等。

授权公告号为cn207092250u的中国实用新型专利提供了一体化预制泵站,包括耦合底座、支座、出水管、第一导轨、服务平台、阀门、吊耳、扶梯、顶盖、二氧化硫传感器等,其通过在泵站内设置两个压力传感器,检测进水口和出水口压强,进而判断进水口与出水口压强是否堵塞。但是该实用新型专利没有设置出水口处堵塞后的疏通机构,在污水处理过程中,由于出水口在泵站的上端,其极其容易发生被较大的污染物堵塞的情况,导致出水口处排放不顺畅,影响整个泵站的使用,而现有技术中往往需要工人下到泵站内区疏通,造成泵站维护过程中的不便,为此我们提出一体化预制泵站用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一体化预制泵站,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化预制泵站,包括罐体以及分别设置在罐体上下端的出水口和进水口,所述出水口上连通有出水管一端,出水管另一端通过集水管连通多个泵体水管,所述出水管呈l型结构,其水平端固定连通操作管,所述操作管上端固定连接封板,封板焊接在罐体的罐盖顶板上,封板上活动贯穿转轴,转轴的上端设有转动把手,下端固定连接破碎刀盘。

优选的,所述出水管呈l型结构,由水平端和竖直端的两段水管构成,水平端的外侧固定连通出水口,竖直端的下侧固定连通集水管,位于水平端和竖直端交汇处的水平端上竖向连通操作管。

优选的,所述封板的下端固定焊接螺纹套筒,所述螺纹套筒螺纹套接在转轴外侧,且转轴上设有对应螺纹套筒的螺纹。

优选的,所述螺纹下端的转轴上焊接有限位板,所述限位板上端设有弹性橡胶垫,弹性橡胶垫与螺纹套筒底端活动接触,限位板下端两侧对称设有限位块,所述限位块对应卡接在轴承内圈顶面上的限位槽内。

优选的,所述轴承的外圈侧壁上连接多个固定杆,所述固定杆的外端安装在操作管内壁上。

优选的,所述破碎刀盘上设有多组刀片。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过在罐体外侧手动旋转转动把手,便可以带动转轴转动,使位于出水管内的破碎刀盘进行旋转,对于一些较大污染物进行破碎切割,并且不需要维护工人下入到泵站内部,方便了日常泵站的维护工作;

2、当转轴向下转动,使带有螺纹的转轴段脱离螺纹套筒时,便可以自由上下以及转动,此时使限位板接触到轴承顶面,尝试多次转动转轴便可以将限位块卡接在限位槽内,从而通过轴承在对转动过程中的破碎刀盘作进一步的支撑;

3、在破碎刀盘不需要工作时,如果还将其放置在出水管内则会阻碍出水速度,因此通过螺纹套筒结构,可以通过旋转转动把手,使转轴向上旋出,将破碎刀盘固定在操作管内,保证泵站的正常工作;

4、螺纹下端的转轴上焊接有限位板,限位板上端设有弹性橡胶垫,弹性橡胶垫与螺纹套筒底端活动接触,同时在转轴向上旋出的过程中,当弹性橡胶垫与螺纹套筒接触时,则代表破碎刀盘已经完全进入到操作管内,并且通过弹性橡胶垫对螺纹套筒的弹力,加强破碎刀盘在固定后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型泵站结构示意图;

图2为本实用新型中出水管处结构示意图;

图3为本实用新型中操作管内部示意图。

图中:1罐体、101进水口、102出水口、103罐盖顶板、2出水管、201集水管、3操作管、4封板、5转轴、501转动把手、6破碎刀盘、7螺纹套筒、8限位板、801限位块、802弹性橡胶垫、9轴承、901限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种一体化预制泵站,包括罐体1以及分别设置在罐体1上下端的出水口102和进水口101,出水口102上连通有出水管2一端,出水管2另一端通过集水管201连通多个泵体水管,出水管2呈l型结构,其水平端固定连通操作管3,出水管2呈l型结构,由水平端和竖直端的两段水管构成,水平端的外侧固定连通出水口102,竖直端的下侧固定连通集水管201,位于水平端和竖直端交汇处的水平端上竖向连通操作管3,泵站内部的水通过集水管201进入到出水管2内,现有技术中的出水管2与出水口102连接处采用l型结构,导致容易发生堵塞的情况。

操作管3上端固定连接封板4,封板4焊接在罐体1的罐盖顶板103上,封板4上活动贯穿转轴5,转轴5的上端设有转动把手501,下端固定连接破碎刀盘6,破碎刀盘6上设有多组刀片,通过在罐体1外侧手动旋转转动把手501,便可以带动转轴5转动,使位于出水管2内的破碎刀盘6进行旋转,对于一些较大污染物进行破碎切割。

进一步的,封板4上与转轴5连接处设有密封垫圈,使得转轴5在转动过程中,罐体1内的密封性一致保持。

进一步的,封板4的下端固定焊接螺纹套筒7,螺纹套筒7螺纹套接在转轴5外侧,且转轴5上设有对应螺纹套筒7的螺纹,限位板8下端两侧对称设有限位块801,限位块801对应卡接在轴承9内圈顶面上的限位槽901内,当转轴5向下转动,使带有螺纹的转轴段脱离螺纹套筒7时,便可以自由上下以及转动,此时使限位板8接触到轴承9顶面,尝试多次转动转轴5便可以将限位块801卡接在限位槽901内,从而通过轴承9在对转动过程中的破碎刀盘6作进一步的支撑。

进一步的,轴承9的外圈侧壁上连接多个固定杆,固定杆的外端安装在操作管3内壁上。

在破碎刀盘6不需要工作时,如果还将其放置在出水管2内则会阻碍出水速度,因此通过螺纹套筒7结构,可以通过旋转转动把手501,使转轴5向上旋出,将破碎刀盘6固定在操作管3内。

进一步的,螺纹下端的转轴5上焊接有限位板8,限位板8上端设有弹性橡胶垫802,弹性橡胶垫802与螺纹套筒7底端活动接触,同时在转轴5向上旋出的过程中,当弹性橡胶垫802与螺纹套筒7接触时,则代表破碎刀盘6已经完全进入到操作管3内,并且通过弹性橡胶垫802对螺纹套筒7的弹力,加强破碎刀盘6在固定后的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

 


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